Duplexní ocelová trubice

Strukturální výhody a výrobní postupy duplexních ocelových trubek

Co je to duplexní ocelová trubice?

Duplexní ocelová trubice Odkazuje na ocel, která obsahuje jak austenitový, tak ferit v kovové struktuře, a obě fáze obecně představují téměř 50%. Tato struktura umožňuje duplexní oceli mít jak rezistentní charakteristiku austenitu, a odolné proti korozi a odolnost vůči korozi napětí a chloridu, takže má určité výhody v některých zvláštních aplikačních prostředích.

Řada duplexní oceli produkovaná společností Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. zahrnuje více modelů, jako je S31803, S2205, S32750, S32304, pokrývající různé možnosti od standardních po super duplexní ocel.

Strukturální výhody duplexních ocelových trubek

Vysoká síla: Ve srovnání s konvenční austenitickou nerezovou ocelí může pevnost v tahu duplexní oceli obvykle dosáhnout asi 1,5násobek síly konvenční austenitické nerezové oceli, což znamená, že podle stejných požadavků na pevnost může být navržena tak, aby byla tenčí a lehčí, což pomáhá snížit celkovou hmotnost zařízení.

Odolnost proti korozi na stres: Struktura feritu může účinně odolávat praskání korozí napětí způsobené chloridovými ionty, takže duplexní ocel je stabilnější v prostředí obsahujícím chlor, jako je mořská voda, solný sprej a další pracovní podmínky.

Místní odolnost proti korozi: včetně pittingu a koroze štěrbiny. Duplexní ocel se často používá k výrobě zařízení, jako jsou výměníky tepla, kondenzátory, chemické trubky atd., Které musí být v dlouhodobém kontaktu s korozivními médii.

Přiměřená svářetelnost: Ačkoli proces svařování duplexní oceli je komplikovanější než proces austenitických ocelí, jako je 304/316, stabilní výkonové svařované klouby lze získat přiměřeně ovládáním parametrů svařování.

Výrobní schopnosti a postupy Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd.

Jako podnik s možností výroby plného procesu od výběru materiálu po dodávku hotového produktu má Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. následující výhody ve výrobě duplexních ocelových trubek:

Pokrytí více specifikace: Společnost může produkovat bezproblémové duplexní ocelové trubky s vnějším průměrem 3,18 mm až 406,4 mm, tloušťkou stěny 0,3 mm až 20 mm a délku až 25 000 mm, což může splňovat speciální designové potřeby zákazníků ve více průmyslových odvětvích.

Přísná kontrola složení: Použijte analyzátory k přesné detekci klíčových letinovacích prvků (jako je chrom, molybden, dusík atd.) Aby se zajistilo, že podíl ocelové struktury je rozumný pro dosažení očekávané odolnosti síly a koroze.

Kontrola tepelného zpracování na místě: Duplexní ocel má vysoké požadavky na tepelné zpracování. Společnost přijímá přesný proces ošetření řešení teploty, aby udržoval dvoufázovou strukturu ocelové stabilní během vytápění a chlazení.

Podpora přizpůsobených služeb: Podle výkresů zákazníků lze použít prostředí prostředí a projektové standardy, pro zlepšení přizpůsobitelnosti inženýrství lze poskytovat přizpůsobené služby nestandardních velikostí a konkrétních materiálů.

Trendy a změny potřeb zákazníka v oboru

V posledních letech, protože různá průmyslová odvětví věnují více pozornosti životnosti, bezpečnosti a environmentální výkonnosti materiálů, tržní poptávka po duplexní nerezové oceli nadále rostla. Z časných špičkových aplikací s malými dávkami se postupně rozšířila na jeden ze standardních konfiguračních materiálů pro rozsáhlé inženýrské zařízení.

Některé trendy rozvoje, které stojí za to věnovat pozornost zahrnující:

Výměna tradičních austenitických materiálů: V některých prostředích s požadavky na odolnost proti vysoké korozi začali zákazníci používat duplexní ocel jako alternativu k tradičním austenitickým ocelům, jako je 316L.

Přizpůsobení se globálním standardům: Stále více zákaznických projektů vyžaduje dodržování mezinárodních standardů, jako jsou ASME, ASTM a EN, které podporuje výrobní společnosti k posílení kontroly kvality a standardní certifikaci.

Zelená a nízkohlíková výroba: Nařízení o životním prostředí se stávají stále přísnějšími, což vede výrobní proces k transformaci směrem k úsporám energie, snižování emisí a udržitelnosti. Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. také nadále optimalizuje energetickou účinnost a zpracování odpadu.

Budoucí výhled

Protože více průmyslových odvětví věnuje pozornost životním nákladům a spolehlivosti zařízení Duplexní ocelové trubice bude hrát větší roli ve scénářích, jako jsou systémy Tabeline, tlakové nádoby a mořské vybavení. Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. bude také i nadále zlepšovat svou technologickou úroveň, posilovat mezinárodní spolupráci a neustále rozšiřovat oblasti aplikací produktů a modely služeb.

Prostřednictvím stabilních výrobních strategií a designu produktu zaměřeného na zákazníka bude společnost na trhu s nerezovou ocelí v duplexu silnější schopnosti technické podpory.

Od výroby po servis: Technologie a praxe v průmyslovém řetězci duplexní ocelové trubice

V moderní průmyslové výrobě musí materiály nejen splňovat specifické požadavky na výkon, ale také být velmi sladěny při zpracování, dodávce a servisu. Jako technický materiál, který kombinuje mechanické vlastnosti s odolností proti korozi, se duplexní ocelové trubky již dlouho mohly vyhrát trh nejen spoléhat na samotný „materiál“. Její výrobní proces, přesnost zpracování, flexibilita doručení a schopnosti přizpůsobení zákazníka se stávají hlavními faktory pro společnosti, které mohou soutěžit na globálním trhu.

Klíčové řídicí uzly ve výrobním procesu

Ve výrobním procesu Jiangsu Jenend Tube Co., Ltd. je výroba duplexních ocelových trubek rozdělena do více fází, od zadávání zakázek na soch., Tepelné zpracování, zpracování za studena, testování na hotové výrobky a každý krok má uzel monitorování kvality.

Například ve spojení s tepelným zpracováním společnost používá systém kontinuálního řízení teploty, aby zajistil stabilitu poměru austenitu a feritové fáze, čímž se zabránilo místní strukturální segregaci. Ve fázi zpracování nachlazení, jako je výkres chladu a válcování chladu, musí být množství deformace a mezilehlé frekvence žíhání striktně kontrolována, aby se zabránilo příliš rychlému kalení materiálu nebo se struktura deformovala, což ovlivňuje následnou životnost.

Než hotový produkt opustí továrnu, musí projít procesy, jako je testování tlaku vody, testování vzduchotěsnosti a metalografická analýza, aby se ověřila konzistence rozhraní svařování a strukturu matice.

Přizpůsobení je nová skladba pro firemní soutěž

Tradiční myšlenka hromadné výroby již nemůže uspokojit potřeby některých inženýrských projektů. Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. poskytuje v tomto ohledu flexibilnější řešení: tloušťka stěny, vnější průměr a dokonce poměr složení slitiny trubice lze upravit podle technických výkresů nebo scénářů použití poskytovaných zákazníkem.

Například někteří výrobci mořských zařízení budou konkrétně vyžadovat zvýšení obsahu dusíku v ocelových zkumavkách, aby se zvýšila schopnost odolat korozi napětí; Zatímco v průmyslu tvorby papíru budou někteří zákazníci vyžadovat jemné doladění poměru chrom-nickel na základě S31803, aby se přizpůsobily konkrétním chemickým médiím.

Toto přizpůsobení „na úrovni vzorce“ nejen klade vyšší požadavky na zadávání zakázek na suroviny, ale také zpochybňuje nastavení kontroly výroby. Laboratorní tým Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. může dokončit úpravu kompozice, výrobu malých šarží a simulované testování služeb do 3 dnů, takže zákazníci nemusí čekat na dlouhý vývojový cyklus.

Správa efektivity logistiky a dodání

V mezinárodním podnikání má proces přepravy trubek přímý dopad na kvalitu produktu. Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. se zaměřuje na tři opatření v balení a logistice: odolnost proti vlhkosti, anti-kolizi a anti-ohýbání.

Například pro duplexní ocelové trubice delší než 12 metrů společnost používá metodu vícebodového podpůrného rámu, kombinovanou se speciální uzavřenou kontejnerem pro mořskou dopravu, ke snížení dopravních ztrát. Kromě toho má společnost s ohledem na citlivost zákazníků na Středním východě a na jihovýchodní Asii základní soupis konvenčních modelů po celý rok, aby se dosáhlo rychlého dodání za 2 až 4 týdny, což je mnohem nižší než průměr odvětví.

Zákaznický servis se přesunul z „poprodejních prodejen na„ spolupráci s plným procesem “

Vzhledem k tomu, že se projekty materiálového inženýrství vyvíjejí směrem k systematizaci a přizpůsobení, Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. postupně vložil „poprodejní službu“ dopředu a vyvinul ji do mechanismu technického spolupráce s úplným zpracováním. Zákazníci se mohou na začátku návrhu spojit s technickým týmem a technický personál poskytne návrhy na výběr materiálu, analýzu strukturálního stresu a následné návrhy na svařování.

Tato metoda je obzvláště populární u výrobců velkých zařízení. Například v projektu pro evropského a amerického zákazníka pro tlakové plavidla se techničtí inženýři z Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd. zúčastnili formulace materiálových specifikací a návrhu plánu zadávání veřejných zakázek od začátku projektu, což nakonec zkrátilo celkový vývojový cyklus o více než 20%.

Budoucí trendy: Zelená výroba a mezinárodní certifikace

Jiangsu Jennd Tube Co., Ltd., čelí stále přísnějším politikám na ochranu životního prostředí a bariérám přístupu k trhu, postupně podporuje transformaci zelené výroby. V procesu výroby Duplexní ocelové trubice , společnost investovala do systémů pro zotavení a zpracování odpadního plynu a přijala technologii tepelného zpracování s nízkou energií, aby se snížila spotřebu energie.

Společnost v současné době získala řadu mezinárodních certifikací včetně ISO 9001, PED, AD2000 a aktivně se účastnila domácích a mezinárodních standardizačních projektů. Tato opatření pomohou jeho produktům vstoupit na globální trh s vysokým poptávkou hladce.