V rodině nerezové oceli, Martenzitická trubka z nerezové oceli je široce používán v ropném, chemickém a mechanickém průmyslu díky své výjimečné pevnosti a tvrdosti. Během procesu svařování však tento materiál často naráží na náročný problém – Praskání za studena , také známý jako zpožděné praskání. Tyto trhliny se obvykle objevují během procesu ochlazování na pokojovou teplotu nebo po určité době po svařování, takže jsou vysoce skryté a destruktivní.
Tento článek poskytuje hloubkové vysvětlení základních příčin praskání za studena při svařování martenzitických trubek z nerezové oceli z pohledu materiálové vědy a tepelných cyklů svařování.
Kalitelnost a křehká mikrostruktura
Základní charakteristika Martenzitická nerezová ocel je jeho vysoká prokalitelnost. Vzhledem k vysokým koncentracím Carbon a Chrom ve svém chemickém složení jsou svarový kov a tepelně ovlivněná zóna (HAZ) extrémně náchylné k vytváření hrubých martenzitických struktur po vysokoteplotním ohřevu tepelného cyklu svařování, a to i při ochlazení na vzduchu.
Zatímco tato martenzitická mikrostruktura má extrémně vysokou tvrdost, její Tažnost a toughness are remarkably low, resulting in significant brittleness. When a welded joint lacks sufficient deformation capacity to absorb thermal stress, minor triggers can lead to brittle fracture, which serves as the physical foundation for cold cracking.
Mechanismus vodíkem indukované křehkosti
V oboru svařování, Praskání vyvolané vodíkem je nejčastějším projevem praskání za studena. Martenzitická nerezová ocel je vysoce citlivá na vodík:
Zdroje vodíku : Během svařování může vlhkost v oblouku, vlhké povlaky elektrod nebo rozklad olejových skvrn na úkosu vnést do roztavené lázně velké množství atomárního vodíku.
Akumulace vodíku : S klesající teplotou prudce klesá rozpustnost vodíku v oceli. V důsledku silného zkreslení mřížky v martenzitické struktuře atomy vodíku snadno difundují a hromadí se v oblastech koncentrace napětí, jako je špička svaru nebo kořen.
Tlakový efekt : Nahromaděné atomy vodíku se spojují do molekul vodíku při mikroskopických defektech, což vytváří obrovský molekulární tlak. Při superponování se zbytkovým svařovacím napětím to přímo vyvolává iniciaci trhlin.
Významné zbytkové napětí při svařování
Svařování je nerovnoměrný proces lokalizovaného ohřevu a chlazení. Martenzitická nerezová ocel Tube má nízkou tepelnou vodivost a vysoký koeficient tepelné roztažnosti.
Při chlazení dochází k velkému teplotnímu gradientu mezi vnitřní a vnější stěnou trubice. Kromě toho, protože martenzitická transformace je doprovázena objemovou expanzí, dochází ke komplexním fázovým transformačním napětím. U silnostěnných trubek je Zdrženlivost namáhání kloubu je extrémně vysoké. Když tahové napětí způsobené tepelnou kontrakcí a fázovou změnou překročí okamžitou lomovou pevnost materiálu, dojde k iniciaci a okamžitému šíření trhlin za studena.
2026 Trendy aplikace a svařování martenzitické nerezové oceli
Jak se globální průmysl posouvá směrem k přesnosti a inteligenci, trh v roce 2026 ukazuje následující trendy:
Popularizace supermartenzitické oceli : Řešení potíží se svařováním tradičních martenzitických ocelových trubek, nízkouhlíkových a vysoce niklových Super martenzitická nerezová ocel se stává mainstreamem. Tento materiál výrazně snižuje tendence kalení prostřednictvím optimalizace složení a výrazně zlepšuje stabilitu svařování dálkových potrubí v terénu.
Automatizace a laserové hybridní svařování : S dozráváním technologie robotického svařování v roce 2026 se hybridní svařování laserovým obloukem široce používá u vysoce kvalitních martenzitických trubek. Tento proces s vysokou energetickou hustotou zkracuje dobu zdržení v tepelně ovlivněné zóně a snižuje tvorbu hrubých mikrostruktur.
Digitální monitorování obsahu vodíku : Nové inteligentní svařovací stroje mohou nyní monitorovat vlhkost a obsah vodíku ve svařovací atmosféře v reálném čase. Používají datové modely k předpovídání rizik praskání za studena, čímž dosahují výroby s nulovými defekty u zdroje procesu.

