1. Principy korozní odolnosti feritické nerezové oceli
Odolnost feritické nerezové oceli proti korozi je způsobena především její vysokou Chrom obsahu. Když obsah chrómu dosáhne 10,5 % nebo více, na povrchu oceli se spontánně vytvoří velmi hustý a průhledný oxidový film bohatý na chrom (známý jako pasivní vrstva).
- Samoléčebný mechanismus: Tato pasivní vrstva se může rychle regenerovat v přítomnosti kyslíku, pokud utrpí fyzické poškození, čímž chrání základní kov před další oxidací a rzí.
- Strukturální vlastnosti: Feritická nerezová ocel má kubickou (BCC) krystalickou strukturu se středem těla. Díky této struktuře je vynikající v odolnosti Korozní praskání (SCC) , zejména v prostředí horké vody obsahující chloridové ionty, kde často překonává austenitické oceli řady 300.
- Aplikační logika trubky z nerezové oceli: Při výrobě Trubka z nerezové oceli Nízký koeficient tepelné roztažnosti a vysoká tepelná vodivost feritické oceli jsou výhodné ve výměnících tepla a výfukových potrubích, protože je méně pravděpodobné, že se oxidový film během tepelného cyklování odloupne.
Porovnání klíčových parametrů výkonu
| Majetek | Feritické (např. 430) | austenitické (např. 304) | Popis |
| Chrom (Cr %) | 10,5 % – 27 % | 18 % – 20 % | Určuje základní odpor |
| nikl (Ni %) | Trace nebo None | 8 % – 10,5 % | Ovlivňuje tažnost a korozi |
| Magnetismus | Silně magnetické | Nemagnetické (žíhané) | Rozdíl ve fyzikálních vlastnostech |
| Odolnost SCC | Výborně | Chudák | Výkon v chloridovém prostředí |
| Tepelná vodivost | Vyšší (přibližně 25 W/mK) | Nižší (přibližně 16 W/mK) | Efektivní pro odvod tepla |
| Tepelná expanze | Nižší (cca 10) | Vyšší (cca 17) | Ovlivňuje deformaci svařování |
2. Bude feritická nerezová ocel rezavět?
Za určitých podmínek může rezavět. Žádná nerezová ocel není absolutně odolná proti korozi; "nerez" je relativní pojem vycházející z prostředí.
Klíčové faktory vedoucí k rezivění
Chloridové ionty: I když Trubka z nerezové oceli vyrobené z feritické oceli odolává korozi pod napětím, chloridové ionty v pobřežních oblastech nebo slaná voda mohou zničit pasivní film, což vede k důlkové korozi.
Chrom Levels: Třídy s nízkým obsahem chromu jako 409 (přibližně 11 % Cr) mohou ve vlhkém nebo znečištěném prostředí vytvářet na povrchu hnědé skvrny. Třídy s vysokým obsahem chrómu, jako je 444, které obsahují molybden, jsou extrémně obtížné na korozi.
Čistota povrchu: Zbytky uhlíkové oceli nebo zbytky chemikálií na povrchu Trubka z nerezové oceli může tvořit elektrochemické články, které vyvolávají lokalizovanou rez.
Ekvivalentní číslo odolnosti proti pittingu (PREN)
- Trubka 409 z nerezové oceli: PREN cca. 11 (Sklon k povrchové oxidaci; pro suché prostředí).
- Trubka z nerezové oceli 430: PREN cca. 16-18 (Pro mírné vnitřní prostředí).
- Trubka z nerezové oceli 444: PREN cca. 23-25 (Pro průmyslová potrubí s vysokým obsahem chloridů).
3. Běžné druhy feritické nerezové oceli a aplikace
Základní třídy ve výrobě trubek z nerezové oceli
409 / 409 l: Běžně se používá v automobilových výfukových potrubích a tlumičích. Zachovává si strukturální stabilitu, i když se na povrchu ve vlhkých podmínkách objeví světle načervenalá oxidace.
430: Vyznačuje se dobrou tvarovatelností a magnetismem. 430 Trubka z nerezové oceli se často vyskytuje ve vnitřní architektonické výzdobě a kuchyňském vybavení.
439 / 441: Stabilizované třídy s titanem nebo niobem. Ty zlepšují svařovací výkon pro vysokoteplotní aplikace.
444: Vysoce výkonná třída s molybdenem. Je široce používán v potrubích solárních ohřívačů vody a vodovodních sítích díky své odolnosti vůči chloridové důlkové korozi.
Srovnání složení a mechanických vlastností
| stupeň | Cr % | po % | Stabilizátor | Tah (MPa) | Výtěžek (MPa) |
| 409 l | 10.5 - 11.7 | - | Ano | >= 380 | >= 170 |
| 430 | 16,0 - 18,0 | - | - | >= 450 | >= 205 |
| 439 | 17,0 - 19,0 | - | Ano | >= 415 | >= 205 |
| 441 | 17,5 - 18,5 | - | Ano | >= 430 | >= 250 |
| 444 | 17,5 - 19,5 | 1,75 - 2,5 | Ano | >= 415 | >= 245 |
4. Faktory prostředí ovlivňující životnost trubek z nerezové oceli
Koncentrace chloridů
Stupně jako 430 se doporučují pro koncentrace pod 200 ppm, zatímco 444 vydrží až 1000 ppm.
Cyklování teploty a vlhkosti
Při vysoké vlhkosti se na povrchu tvoří vodní film Trubka z nerezové oceli . Kolísání teploty kolem rosného bodu způsobuje kondenzaci a koncentruje korozivní sulfidy z atmosféry.
Svařovací procesy
Senzibilizace: Nesprávná manipulace s teplem při svařování vede k vyčerpání chrómu na hranicích zrn, což vyvolává mezikrystalovou korozi. Tepelný odstín na svaru je nutné odstranit mořením, aby se zabránilo korozi.
Drsnost povrchu
A Trubka z nerezové oceli s vyšší úrovní lesku (jako 8K zrcadlo) má silnější odolnost proti korozi než kartáčované nebo pískované povrchy.
5. Nejčastější dotazy
Proč se magnet může přilepit k feritické trubce z nerezové oceli?
A: Magnetismus je určen krystalovou strukturou. Feritická ocel je magnetická, zatímco austenit nikoliv. Neznamená to špatnou kvalitu nebo nízkou odolnost proti korozi.
Jak mohu rychle rozlišit mezi trubkami z nerezové oceli 430 a 304?
A: Použijte kapalinu na testování niklu. 430 neobsahuje téměř žádný nikl a nezmění barvu kapaliny, zatímco 304 bude reagovat rychle.
Jaké jsou teplotní limity pro 409L a 430?
| Metrické | 409 l Tube | 430 trubka |
| Maximální teplota (pokračování) | cca. 700 °C | cca. 815 °C |
| Maximální teplota (mezi) | cca. 815 °C | cca. 870 °C |
Co když trubka po svařování zreziví?
A: Použijte mořicí pasivační pastu k odstranění okují černého oxidu a proveďte mechanické leštění pro obnovení ochranného povrchu.
6. Trendy v oboru (2026)
Požadavek na vysokou přesnost: O 22 % výrobců investuje do automatizovaných systémů pro zlepšení rozměrové přesnosti Trubka z nerezové oceli pro lékařský a polovodičový sektor.
Strukturální změny aplikací: Feritický Trubka z nerezové oceli je svědkem zvýšeného využití v systémech skladování vodíku a lehkých automobilových systémech díky své nákladové efektivitě a tepelným vlastnostem.
udržitelnost: Mechanismus pro úpravu uhlíkových hranic (CBAM) vede výrobce k ekologičtějšímu tavení. Využití recyklovaného materiálu v Trubka z nerezové oceli produkce roste, aby splňovala normy ESG.
Přizpůsobení materiálu: Výrobci dolaďují poměry slitin (jako jsou úrovně Ti a Nb), aby optimalizovali únavovou životnost Trubka z nerezové oceli v extrémních průmyslových prostředích.

