Vyhledávání
Martenzitické potrubí z nerezové oceli jsou široce používány ve vysoce poptádových polích, jako je energie, chemický průmysl, stavba lodí, letecký průmysl a jaderný průmysl. Tento typ materiálu má vynikající odolnost vůči pevnosti a opotřebení, ale díky jeho charakteristikám tepelného zpracování a organizační struktury se během výroby a svařování vyskytují různé vady. Aby se zajistila stabilita kvality a bezpečnosti služeb martenzitických potrubí z nerezové oceli, musí být pro komplexní kontrolu použity vědecké a spolehlivé nedestruktivní testovací metody. Nedestruktivní testovací technologie může detekovat vnitřní nebo povrchové vady bez zničení integrity obrobku a je důležitým nástrojem pro kontrolu kvality a prevenci selhání.
Radiografické testování (RT)
Radiografické testování je jednou z konvenčních metod pro detekci vnitřních defektů v trubkách z nerezové z nerezové oceli. Rentgenové paprsky nebo gama paprsky se používají k pronikání materiálu a filmové zobrazování nebo technologie digitálního zobrazování se používá k pozorování, zda existují vady, jako jsou póry, inkluze a trhliny uvnitř materiálu.
Radiografické testování je vhodné pro detekci objemových defektů v oblastech, jako jsou svary, základní materiály a klouby. Zejména v klíčových oblastech, jako jsou tlakové trubky, trubky výměníku tepla a trubice kotlů, které vyžadují vysokou kvalitu svařování, může radiografické testování intuitivně odrážet tvar a umístění defektů.
Tato metoda má výhody jasného zobrazování a intuitivního záznamu, ale má vysoké požadavky na operační prostředí, vyžaduje opatření stínění a ochrany a má relativně vysoké detekční náklady. Není vhodný pro komponenty s komplexními tvary nebo velkými velikostmi.
Ultrazvukové testování (UT)
Ultrazvukové testování je široce používaná nedestruktivní testovací technologie, která je vhodná pro vnitřní detekci svarů, rodičovských materiálů a oblastí připojení martenzitických potrubí z nerezové oceli. Když se v materiálu šíří ultrazvukové impulsy, budou se odrážet, když narazí na defekty. Poloha, velikost a typ defektů se stanoví analýzou odražených vln prostřednictvím přijatého signálu.
Ultrazvukové testování lze použít k detekci objemových defektů, jako jsou póry, inkluze, trhliny atd., Zejména pro potrubí z nerezové oceli se silnějšími stěnami. Ve srovnání s rentgenovým testováním má ultrazvukové testování vysokou bezpečnost, silnou citlivost, rychlou detekční rychlost a snadno se provozuje na místě.
Při testování martenzitické nerezové oceli je nutné zvážit její hrubá zrna a velké změny v akustické impedanci a vhodně vybrat nízkofrekvenční sondy a vysoce ziskové zařízení pro zlepšení rozlišení a přesnosti detekce.
Testování magnetických částic (MT)
Testování magnetických částic je vhodné pro detekci trhlin, záhybů, inkluzí strusky a dalších defektů na povrchu a poblíž povrchu trubek z nerezové oceli. Protože martenzitická nerezová ocel je feromagnetický materiál s dobrými magnetizačními podmínkami, lze technologii testování magnetických částic účinně aplikovat.
Během procesu inspekce se na obrobku aplikuje magnetické pole za vzniku magnetického únikového pole v defektní části, fluorescenční nebo barevný magnetický prášek se adsorbován a magnetické stopy jsou pozorovány pomocí ultrafialového světla nebo přirozeného světla, aby se stanovila existence a distribuci defektů.
Testování magnetických částic má výhody vysoké citlivosti, nízkých nákladů a jednoduchého provozu. Obecně se používá pro rychlou kontrolu svařovaných kloubů, loktů a oblastí připojení příruby. Tato metoda však může detekovat pouze defekty povrchu a téměř povrchu a není vhodná pro neeromagnetické materiály z nerezové oceli.
Testování penetrantů (PT)
Testování penetrantů je vhodné pro detekci defektů povrchového otevírání martenzitických potrubí z nerezové oceli, jako jsou praskliny, póry, studené uzavření atd. Tato metoda není omezena magnetismem materiálu a je účinným prostředkem k detekci povrchových defektů v nemagnetických nebo slabě magnetických oblastech.
Provozní proces zahrnuje kroky, jako je čištění, průnik, odstranění zbytkové kapaliny, zobrazování a pozorování. Fluorescenční penetranty mohou vykazovat známky defektů pod ultrafialovým světlem, což je vhodné pro vizuální identifikaci; Barevné typy jsou vhodné pro použití za běžných podmínek osvětlení.
Testování penetrantů má dobrý vliv na detekci povrchových mikrokrů a je zvláště vhodný pro doplňkové testování svarů, zóny postižených teplem, zpracované povrchy a další části. Nevýhodou však je, že nemůže detekovat vnitřní vady a má určité požadavky na drsnost povrchu.
Eddy Aktuální testování (ET)
Testování vířivých proudů se používá hlavně k detekci trhlin, koroze, opotřebení a dalších problémů na povrchu a poblíž povrchu martenzitických potrubí z nerezové oceli, zejména pro potrubí z nerezové oceli nebo online detekční scénáře. Vzrušující sondou pro generování střídavého magnetického pole jsou na povrchu indukovaného materiálu generovány vířivé proudy a defekty změní vířivý proud a změny impedance.
Testování proudu Eddy má rychlou rychlost odezvy a je vhodné pro automatické a nepřetržité testování, zejména při udržování výměníků tepla a kondenzátorových potrubí. Tato metoda má zřejmé výhody u nekontaktního, nedestruktivního a vysoce účinného testování.
Při testování martenzitické nerezové oceli, vzhledem k nízké elektrické vodivosti a vysoké magnetické propustnosti materiálu, je třeba přesně upravit parametry frekvence a sondy, aby se zabránilo přesnosti ovlivňování rušení.
Detekce úniku magnetického toku (MFL)
Detekce úniku magnetického toku je vhodná pro detekci koroze, ztenčení a šíření trhlin martenzitických potrubí z nerezové oceli během používání, zejména při online detekci potrubí na dlouhé vzdálenosti a transportních potrubích oleje a plynu. Tato metoda magnetizuje tělo potrubí. Pokud dojde k korozi nebo prasklině, bude při defektu vytvořeno magnetické únikové pole za vzniku detekčního signálu.
Detekce úniku magnetického toku je vhodná pro rozsáhlé scénáře hrubého screeningu, které usnadňují včasnou detekci potenciálních strukturálních degradačních oblastí a zvyšují bezpečnost provozu systému potrubí.
