Jak řezat trubku z nerezové oceli: 6 metod, které fungují | Jend Tube

Proč se řezání trubek z nerezové oceli liší od uhlíkové oceli

Když je trubka z nerezové oceli řezána nesprávným nástrojem, výsledek je předvídatelný: šikmý konec, silné otřepy nebo pruh modrého tepelného odstínu kolem řezu. Oprava není hrubá síla. Jak čistě řezat trubku z nerezové oceli spočívá v přizpůsobení nástroje průměru trubky a tloušťce stěny, výběru kotouče vhodného pro jakost slitiny a dodržování disciplinovaného procesu od značení po odstranění otřepů.

Níže uvedených šest metod zahrnuje řezání trubek z nerezové oceli od tenkostěnných přístrojových linek až po těžké procesní trubky a každá z nich odpovídá za to, jak se materiál chová pod čepelí.

Nerezová ocel neřeže jako měkká ocel. Jeho pevnost v tahu je o 50 až 70 procent vyšší, zatímco tepelná vodivost je asi o jednu třetinu nižší, takže se na ostří čepele koncentruje více tepla. Pracovní kalení to zhoršuje: austenitické třídy jako 304 a 316 ztvrdnou téměř okamžitě v místě deformace. Čepel, která se otupí, se místo řezu začne drhnout a tvrzený povrch zničí další průchod. Čepel, která krájí uhlíkovou ocel celý den, může na nerezu selhat během několika minut.

Zpevňování také způsobuje tři nejčastější stížnosti na řezání. Otřepy se tvoří, protože materiál se deformuje místo čistého střihu. Tepelný odstín se objevuje, protože nízká tepelná vodivost zachycuje teplo v tenké povrchové vrstvě. Deformované konce nastanou, když nadměrná síla narazí na tenkou stěnu před dokončením řezu.

Výběr správné metody řezání podle velikosti trubky a tloušťky stěny

Neexistuje jediný nejlepší způsob, jak řezat trubku z nerezové oceli. Mezi metodami řezání nerezových trubek závisí správná volba na vnějším průměru a tloušťce stěny. Přizpůsobte nástroj a řez půjde hladce; neshodujte je a bojujete s materiálem při každém průchodu.

• Rotační řezačka trubek — Nejlepší pro tenkostěnné trubky do průměru 25,4 mm. Čistý řez bez otřepů a bez jisker. Ne pro těžké stěny nebo velké průměry.
• Pilka na železo s bimetalovým ostřím — Dobré pro jednorázové řezy až do průměru 50,8 mm s použitím kotouče 24 až 32 TPI. Pomalé a konec potřebuje odjehlovat.
• Úhlová bruska s řezným kotoučem — Běžná dílenská volba pro trubky od 12,7 mm do 76,2 mm vnějšího průměru. Nerezový specifický kotouč o tloušťce 1 mm řeže rychle s úzkou drážkou. Produkuje jiskry; tepelný odstín se může objevit, pokud zůstanete.
• Pásová pila — Nejlepší pro opakované řezy, když záleží na pravoúhlosti. Bimetalová čepel při 10 až 14 TPI poskytuje rovné konce. Nesprávně zarovnaná vodítka způsobují posun čepele.
• Abrazivní rozbrušovací pila — Zvládne tlustostěnné trubky od 25,4 mm vnějšího průměru do 406,4 mm se stěnami nad 6 mm. Výkonné, ale méně přesné, s výrazným teplem a otřepy na řezu.
• Studená pila — Možnost produkčního stupně. Kotouč z tvrdokovu běžící s chladicí kapalinou řeže bez tepelného zabarvení a často zanechává konec, který nevyžaduje žádnou sekundární práci. Vyšší cena a obrobek musí být bezpečně upnut.

Tloušťka a průměr stěny trubky: dvě čísla, která rozhodují o všem

Tloušťka stěny, nikoli samotný vnější průměr, určuje, jakou sílu může trubka absorbovat, aniž by se zhroutila. Před výběrem nástroje změřte obojí.

• Vnější průměr pod 25,4 mm a stěna pod 2 mm: rotační fréza nebo pila na železo. Tenké stěny se snadno prohýbají, takže udržujte tlak svorky a sílu posuvu na nízké úrovni.
• Vnější průměr od 25,4 mm do 76,2 mm: úhlová bruska nebo pásová pila. Tato řada pokrývá většinu zábradlí, konstrukčních rámů a námořní výroby.
• Vnější průměr nad 76,2 mm nebo stěna nad 6 mm: abrazivní rozbrušovací pila nebo studená pila. Větší průřez vyžaduje vyšší výkon a tuhé nastavení.

Pro informaci, bezešvý výrobní sortiment Jend Tube pokrývá vnější průměr od 3,18 mm do 406,4 mm a tloušťku stěny od 0,3 mm do 20 mm, takže každá výše uvedená metoda platí pro skutečný, objednatelný produkt.

Průvodce řezáním krok za krokem pro čisté, hranaté konce

Jakmile se nástroj shoduje s trubicí, postupujte podle těchto pěti kroků. Každý z nich řeší bod selhání, který by se jinak objevil v hotovém dílu.

Změřte a označte s přesností

Požadovanou délku změřte dvakrát svinovacím metrem nebo posuvným měřítkem. Pro čáru, která je dokonale kolmá k ose trubice, obtočte kolem trubky proužek papíru a zarovnejte její okraje. Posuňte značku podél okraje papíru a nakreslete úplnou kruhovou čáru. Pokud se čára neshoduje přesně se sebou, otočte papír a znovu označte. Čtvercový konec začíná čtvercovou čarou.

Trubku řádně zajistěte

Upněte trubku do stolního svěráku s čelistmi ve tvaru V nebo čelisti podložte dřevěnými špalíky, aby nedošlo k promáčknutí povrchu. Neupínejte na řezanou plochu; značky upnutí zůstanou na hotovém dílu. U trubek delších než jeden metr podepřete volný konec válečkovým stojanem, aby se nemohl posunout uprostřed řezu. Nikdy nedržte trubku rukou. Když záleží na povrchové úpravě, jako u a zářivě žíhaná trubka z nerezové oceli , použijte měkké čelisti a omotejte kontaktní plochu čistým hadříkem.

Řez s kontrolovaným, stálým tlakem

To je místo, kde většina operátorů tlačí příliš tvrdě. U úhlové brusky ponechte posuv na váze kotouče a kotouč držte kolmo k ose trubky; nenaklánějte ji do stran. U pásové pily podávejte plynule, aby kotouč odebíral materiál svým vlastním tempem. S pilkou na železo použijte čerstvou bimetalovou čepel 24 až 32 TPI, s tlakem na dopředný zdvih a téměř žádným na zpětný. Řezná kapalina nebo vosk snižuje teplo a prodlužuje životnost kotouče.

Odstraňte otřepy a oblékněte uříznutý konec

Ihned po řezu zkontrolujte konec. Otřepy na vnějším okraji a uvnitř otvoru jsou normální. Odstraňte vnější otřepy plochým pilníkem nebo nástrojem na odstraňování otřepů a poté očistěte vnitřní hranu vnitřním ostřím pro odstraňování otřepů nebo kulatým pilníkem. Pokud se bude trubka připojovat k závitové spojce, přidejte malé vnější zkosení, aby se závity hladce spojily. Odjehlování zabraňuje poranění rukou, zajišťuje usazení a snižuje koncentraci napětí ve svarových spojích.

Vyčistěte tepelný odstín a chraňte povrch

Tepelný nádech, žluté až modré zbarvení v blízkosti řezu, se tvoří, když povrchová teplota na vzduchu překročí zhruba 400 °C. Obvykle je kosmetický, ale v námořním nebo chemickém provozu může ovlivnit odolnost proti korozi. Odstraňte jej mořící pastou na nerez nebo lehkým průchodem jemným leštícím kotoučem. Abyste tomu zabránili, řežte při mírné rychlosti, aplikujte chladicí kapalinu nebo řezný vosk a nepřestávejte uprostřed řezu s kotoučem v zářezu. Průmyslové mlýny uplatňují podobný princip při rozpouštěcím žíhání a moření trubek po tváření za tepla.

Jak třída nerezové oceli ovlivňuje řezný výkon

Na stupni záleží více, než většina průvodců řezání připouští. Zcela odlišně se pod řezným nástrojem chovají trubka 304 a trubka 2507 super-duplex stejného průměru. Znalost třídy vám řekne, zda bude fungovat rotační fréza nebo zda potřebujete nástroje z tvrdokovu na pilu za studena.

U austenitických rodin, včetně 304 a 316, řežte ostrým kotoučem stálou rychlostí a nikdy nenechávejte nástroj setrvat na jednom místě. V námořních a chemických aplikacích Trubka z nerezové oceli 316L je častou volbou a zde popsané chování při řezání se na ni přímo vztahuje.

Velkoobchodní továrna na trubky z nerezové oceli TP316L námořní třídy, výrobci - Jian Jako Čína TP316L výrobci nerezových trubek a velkoobchodní továrna námořní třídy, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd poskytuje typy TP316L... Zobrazit produkt →

Feritické třídy jako 430 řežou ochotněji, ale tupá čepel trhá ostří a zanechává hrubé otřepy; udržujte nůž ostrý a odjehlujte ve stejném nastavení. Martenzitické třídy jako 410 jsou tvrdší a odolnější proti oděru, takže počítejte s kratší životností kotouče a snižte rychlost posuvu, abyste zachovali ostří.

Duplexní nerezové oceli, včetně 2205, řežou pomaleji a generují více tepla než austenitické oceli. Pásová pila nebo studená pila s chladicí kapalinou je spolehlivou volbou. Pro konstrukční a tlakové aplikace je Duplexní trubka z nerezové oceli S2205 je běžná specifikace a její vysoká pevnost znamená pomalejší řezání a je třeba plánovat dodatečné chlazení.

Velkoobchod S2205 Dvoufázová továrna na trubky z nerezové oceli, výrobci - Jiangsu Vzhledem k tomu, že čínský výrobce a velkoobchodní továrna na dvoufázové trubky z nerezové oceli S2205, Jiangsu Jend Tube Co., Ltd poskytuje typy S2205 Dua... Zobrazit produkt →

Slitiny na bázi niklu jsou nejnáročnější kategorií. Nezacházejte s nimi jako s běžnou nerezovou ocelí. Potřebují ostré kobaltové nebo karbidové nástroje, nízké řezné rychlosti a kontinuální chladicí kapalinu, proto je naplánujte jako samostatný proces.

Sečteno a podtrženo: Než si vyberete čepel, poznejte svou třídu. Přizpůsobení nástrojů materiálu odděluje čistou 15minutovou práci od odpoledne plného předělávání.

Běžné problémy s řezáním a jak je vyřešit

Toto jsou problémy, které se na workshopech objevují nejčastěji, u každého z nich je příčina a náprava.

• Konec mimo čtverec. Příčina: trubka se během řezání pohybovala nebo kotouč nebyl kolmý k ose. Oprava: znovu upněte čelistmi ve tvaru V, znovu označte metodou papírového obalu a uřízněte novým plochým kotoučem. Před odstraněním dílu zkontrolujte konec pomocí strojního čtyřhranu.
• Nadměrné otřepy. Příčina: tupý kotouč, nadměrná rychlost nebo nesprávná rozteč zubů. Oprava: vyměňte kotouč, snižte otáčky tam, kde je to možné, a použijte bimetalový kotouč 24 až 32 TPI pro ruční řezání. Okamžitě odstraňte otřepy zevnitř i zvenku.
• Deformace nebo kolaps stěny. Příčina: nadměrný svěrný tlak nebo příliš agresivně nasunutá rotační fréza na tenkou stěnu. Oprava: použijte V-blok nebo dřevěné podložky, utáhněte svorku pouze natolik, aby se zastavil pohyb, a lehce posuňte frézu. Riziko je nejvyšší s trubky z nerezové oceli malého průměru Velkoobchodní továrna na trubky z nerezové oceli malého průměru, výrobci - Jiangsu Jako čínský výrobce a velkoobchodní továrna na trubky z nerezové oceli s malým průměrem poskytuje Jiangsu Jend Tube Co., Ltd typy malých průměrů... Zobrazit produkt → , kde stěna může být tenká až 0,3 mm.
• Teplý odstín v blízkosti řezu. Příčina: vysoká rychlost bez chladicí kapaliny nebo pauza na konci řezu. Oprava: snižte rychlost, naneste řeznou kapalinu a dokončete jedním souvislým pohybem. Stávající odstín odstraňte mořící pastou nebo jemným leštícím kotoučem.
• Odřízněte úlety z vyznačené čáry. Příčina: startování pod úhlem nebo ponechání břitu bloudit. Oprava: začněte na značce lehkým tlakem, nejprve vyřízněte mělkou drážku a poté zvyšte posuv. U pásové pily před nastartováním ověřte vedení kotouče.

Bezpečnost především: Co potřebujete před prvním řezem

Řezání nerezové oceli vytváří nebezpečí, které jiné kovy nedělají. Třísky mohou rozřezat kůži, brusné kotouče vrhají horké jiskry a zlomená čepel pod tlakem obrobku uvolňuje náhlou energii.

• Bezpečnostní brýle s hodnocením ANSI Z87.1 nebo celoobličejový štít
• Ochrana sluchu pro úhlové brusky a brusné pily
• Ohnivzdorný oděv s koženými rukavicemi nošenými pouze pro manipulaci s trubicí, nikdy v blízkosti rotující čepele
• Čistá pracovní plocha bez hořlavých kapalin
• Bezpečné upnutí: svěrka je bezpečnostní zařízení, nejen kvalitní nástroj

Čerstvě uříznutý konec neochlazujte vodou. Rychlé ochlazení může změnit mikrostrukturu na hraně řezu a podpořit senzibilizaci u austenitických tříd. Nechte zkumavku přirozeně vychladnout nebo použijte proud vzduchu, když záleží na rychlosti.

Připravte se na úspěšné řezání: Co zkontrolovat, než začnete

Před nastavením pily zkontrolujte trubku. Zkontrolujte vnější průměr a tloušťku stěny podle specifikace objednávky; trubka, která je mimo toleranci, nebude správně sedět ve svěráku a pravoúhlé řezy nebudou možné. Hledejte povrchové vady, jako jsou hluboké rýhy nebo důlky, které mohou sloužit jako výchozí body pro praskliny během řezání nebo svařování. Před dávkovou prací ověřte třídu podle certifikátu mlýna; řezání tepla 2507 s parametry určenými pro 304 odpadů jak materiálu, tak nožů.

Rozměrová tolerance je výrobní vlastnost, kterou pocítíte v okamžiku, kdy upnete trubku. V Jend Tube bezešvý proces udržuje vnější průměr a tloušťku stěny v mezích ASTM A269 a souvisejících norem, což je důvod, proč materiál předvídatelně reaguje na výše popsané kroky upínání a řezání.

Čisté řezání trubek z nerezové oceli má tři možnosti: správný nástroj pro velikost, správný kotouč pro třídu a disciplínu při upnutí, označení a odstranění otřepů při každém řezu. Pokud potřebujete materiál, který začíná s přísnou rozměrovou kontrolou, zvolte trubku, která splňuje uznávaný standard, jako je např Bezešvé nerezové potrubí ASTM A269 od Jend Tube. Správná trubka je nejrychlejší zkratkou k čistému řezu.